管式爐采用技術,自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐,采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻,采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度,綜合性能指標較高,處于國內(nèi)水平??篃嵴馉t門上設有水平放置的鋼玉管,剛玉管上可以放置被燒結物料做熱震試驗時吧重燒爐門打開,管式爐抗熱震爐門推入爐內(nèi)。做水冷試驗時,被測物可以落入專門設置的具有循環(huán)水冷卻的水箱內(nèi)??蛇x擇中文菜單操作界面,簡單易懂,無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線。30段以上可編程控制,可隨時設定冰儲存6組工藝路線供隨時調(diào)用,PIP參數(shù)優(yōu)化整定功能,完好后PCD參數(shù)可儲存。具有質量穩(wěn)定可靠,爐溫均勻,得到客戶認可,特別是節(jié)約能源做了工作。設備由爐體、推進裝置、電控柜等組成。
管式爐主要適用于特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領域,具有質量穩(wěn)定可靠,爐溫均勻,得到客戶認可,特別是節(jié)約能源做了工作。該系列電阻爐適用于壓電陶瓷、陶瓷電容、壓敏電阻、鐵氧體磁芯元件、氧化鋅閥片、熱敏電阻等燒成。管式爐由爐體、傳動部分、電器部分等組成。爐體外殼為雙層結構,爐體外層為材料為不銹鋼,內(nèi)層爐體為碳鋼。爐體為臥式圓筒形,爐體的兩端為法蘭連接半球形雙層爐蓋結構,半球形爐蓋上設置抽真空、通氣體用管道、閥門。超高溫高真空管式管有兩個真空室,爐管內(nèi)真空室和爐管外真空室,兩個真空室通過管道相連,爐管的內(nèi)外同時抽真空,真空管的使用壽命長,爐管的一端設置測溫元件,爐管的另一端用于進出燒結物和設置抽真空管道。
管式爐采用高溫石英材料為爐管,低蓄熱高輻射輕質纖維材料制作發(fā)熱爐膽,節(jié)能,高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件,可在15分鐘時間升溫到1000度??刂葡到y(tǒng)為的LTDE可編程儀表,可任意設置升溫降溫,恒溫,定時開機,關機等多波段操作??刂破魑挥跔t體下方,一體化制作,爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成,通上電源即可使用,控制系統(tǒng)采用升溫速度可設定的LTDE可編程儀表,管式爐系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,使任何試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全。密封系統(tǒng)帶有雙頭進氣閥,單頭出氣閥,真空表,不銹鋼密封頭,和耐高溫密封膠,密封性能好,如需要還可另配流量計,和水冷卻裝置。該爐美觀大方,性能,是各高等院??蒲袉挝皇紫鹊恼婵展苁綘t。
管式爐配有石英管內(nèi)膽,二邊不銹鋼法蘭密封,密封法蘭可隨意裝卸,用于物料進出,配有金屬三通進氣閥門和單通出氣閥,及真空表(另有氣體流量計和水冷卻裝置可選 配)。儀器采用一體化制作,只需接通電源即可工作。爐膽采用超輕質材料,重量較輕,升溫速度較快,速度可調(diào)??刂葡到y(tǒng)采用LTDE技術,管式爐全自動智能化控 制,具有30段編程,輸出功率百分比、斜率修正、自動恒溫、自動關機,及某一點溫度正確的PID功能。
管式爐具有燒結速度快,一般情況下,從室溫升到2000℃,需要幾分鐘的時間??焖贌Y過程具有降低晶粒長大、樣品致密化、晶體有序排列、燒結體品位高的現(xiàn)代燒結特征。節(jié)省燒結時間、節(jié)省能源、人力勞動強度小的特點。一臺設備同時具有熱壓燒結、無壓燒結、真空燒結、氣氛保護燒結功能。管式爐降溫速度快、單批次燒結時間段、減少制樣燒結成本的特點。采用感應加熱原理,發(fā)熱體使用壽命長、維護成本小、發(fā)熱體使用壽命長。采用sigma比較測溫模型,可以地測定被燒結試樣的溫度??稍谡婵栈虮Wo氣氛下工作,具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電氣互鎖功能,人性化控制軟件,PLC觸摸屏全自動控制和記錄,具有抽真空、加壓、燒結的全自動程序控制,管式爐具有壓力、位移、真空度的實時數(shù)字顯示與記錄,便于分析燒結過程。