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硅鉬棒的使用

更新時(shí)間:2012-05-11    瀏覽量:7075

 

硅鉬棒使用注意事項(xiàng)

                                        硅鉬棒(二硅化鉬電熱組件)簡介
 
概述
二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱組件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。因此,其具有*的高溫抗氧化性,在氧化氣氛下,其zui高溫度可達(dá)1800℃,其適用溫度為500-1700℃,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求可生產(chǎn)U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。
 
二硅化鉬電熱組件的機(jī)械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,這給運(yùn)輸和安裝帶來了一定的困難,但只要安裝合理和使用得當(dāng)是可以避免的。
 
二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì)
 
物理性質(zhì)


 

體積密度 抗折強(qiáng)度 維氏硬度 氣孔率 吸水率 熱伸長率
5.5-5.6g/cm3 15-25kg/cm2 (HV)570kg/mm2 7.4% 1.2% 4%

 
化學(xué)性質(zhì)
高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,組件的表面生成一層致密的石英保護(hù)層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當(dāng)組件溫度大于1700℃,熔點(diǎn)為1710℃的石英保護(hù)層熔融,由于表面張力作用,石英熔聚成滴,而失去保護(hù)作用。組件在氧化氣氛下,再繼續(xù)使用時(shí),石英保護(hù)層重新生成。
通不同氣氛對組件溫度(硅鉬棒)的影響


氣氛 zui大組件溫度
1700 1800
空氣 1700 1800
氮?dú)?/span> 1600 1700
氬氣 1600 1700
氫氣 1100-1450 1100-1450
N2/H2 95/5% 1250-1600 1250-1600
 
應(yīng)用領(lǐng)域
主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結(jié)爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等 主要用于實(shí)驗(yàn)爐、測試設(shè)備和高溫?zé)Y(jié)爐等

 
二硅化鉬的電氣性質(zhì)
電阻特性
二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,組件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化。因此,新舊組件可以混合使用。
 
表面負(fù)荷
要據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負(fù)荷是達(dá)到組件壽命的關(guān)鍵。右圖標(biāo)出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負(fù)荷間的關(guān)系。陰影部分為常用的表面負(fù)荷-溫度范圍。
 
 
的表面負(fù)荷



爐溫
1400 1500 1600 1650 1700
發(fā)熱部表面負(fù)荷(W/cm2 <18 <15 <12 <10 <8

 
二硅化鉬電熱組件的安裝
 
垂直懸掛
二硅化鉬常溫下脆性很大,高溫時(shí)又有可塑性。所以U型組件的安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到組件發(fā)熱端上,否則容易引起組件斷裂。
支撐夾頭
支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和6/12mm兩種組件。整個(gè)組件的重量都是由支撐夾頭承擔(dān),組件的位置也由它決定。因此,必須仔細(xì)安裝,組件垂直懸掛。為避免局部過熱,組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。
導(dǎo)線夾頭
接觸硅化鉬組件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用,不用來導(dǎo)電。直徑6/12組件用單排,而直徑9/18組件采用雙排。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到組件上。導(dǎo)線應(yīng)略大于組件和母線間的直線距離。安裝組件時(shí)夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待組件升到高溫時(shí)再次擰緊,因?yàn)檫@時(shí)組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200℃,因此,夾頭導(dǎo)線與組件接觸電壓應(yīng)降低0.1V。為避免輻射熱傳到夾頭,夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。為了避免損壞,一般直徑6/12組件不能使用170A,直徑9/18組件不能使用300A。
 
二硅化鉬爐子的操作
 
爐子的干燥
新砌筑或不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100-200℃,而組件在低溫下使用將會(huì)引起低溫氧化。小型爐子干燥時(shí)間短,幾個(gè)小時(shí)對組件影響不大。大型爐子干燥時(shí)間長,需要注意。為了通風(fēng),將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到1000℃以上*關(guān)閉爐門。
 
爐子的啟動(dòng) 
如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動(dòng)升溫,為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷,應(yīng)采用下列步驟起動(dòng):


小型爐子
(功率<100KW)
大型爐子
(功率100-500KW)
爐溫 電壓 爐溫 電壓
20-150 1/3工作電壓 20-300 1/3工作電壓
150-500 2/3工作電壓 300-700 2/3工作電壓
500-工作溫度 全工作電壓 700-工作溫度 全工作電壓

組件的更換
在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應(yīng)首先確定位置,同時(shí)準(zhǔn)備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開,清理開陶瓷棉,連用穿磚一起拔出來,再將新組合組件從爐頂插入,連結(jié)好導(dǎo)線,堵好陶瓷棉可升溫。

 

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