真空管式爐采用高純石英管或高純氧化鋁管作為爐管,工作溫度區(qū)間800℃至1700℃,客戶可根據(jù)實際需要選購。該系列設備的控制系統(tǒng),具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高,可通氣氛抽真空等特點,廣泛應用于高等院校,科研院所,工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)。
真空管式爐的熱調(diào)試:
?。?)在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應低于13.3Pa,經(jīng)過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術(shù)要求時即可。
(2)工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時)。
(3)極限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。
(4)回充氣體調(diào)試:當冷卻室真空度為1.33Pa時,關(guān)閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應在 2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。
?。?)壓升率測量:在真空爐加熱至1200℃時,經(jīng)過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率,應達到0.5Pa/h。
真空管式爐冷爐的調(diào)試:
1、機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試,調(diào)整工件傳送轉(zhuǎn)移時間≤25S,整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動作三次應協(xié)調(diào)平穩(wěn),可靠。
(1).真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時間調(diào)至≤8 S。
(2)工件車前進至加熱室行程時間調(diào)至12—15 S。
?。?)工件車上升或下降行程時間調(diào)至≤3 S。
?。?)工件車后退至冷卻室行程時間調(diào)至12—15 S。
?。?)裝載200Kg進行聯(lián)動試驗,總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應協(xié)調(diào)平穩(wěn),可靠。
2、氣冷風扇調(diào)試,轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動靈活,無異常現(xiàn)象。
3、報警系統(tǒng)調(diào)試,應無誤,安全可靠。
4、測量絕緣電阻大于等于20千歐。
5、測量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進行)。
主要用途:陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。